ALC板常见缺陷及处理办法

　　1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

　　2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

　　3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。内墙ALC板材施工拼装一般采用竖向安装方式，在蒸压加气混凝土板的安装节点上，通常采用管卡节点。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

　　4、抹灰层易空鼓。ALC板已在1000多项国内外建筑工程中用作内外墙板、屋面板等使用。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

　　抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

　　5、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

ALC板隔墙板

   蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等的性能。

   ALC隔墙板以其具有轻质、保温、隔声、足够的强度和良好的可加工等综合性能，被广泛应用于各种非承重隔墙。其显著特点是施工方便，人工即可进行安装，且平面布置灵活；由于隔墙板幅面较大。对超出一定宽度尺寸的门窗洞口，需要对洞口边采用角钢加固，或者在跨度特别的区域需要做钢骨架加固。故比其他砌体墙施工速度快；劳动强度低而且墙面平整，缩短是施工周期。

ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主要原料，经过高压蒸汽养护而形成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋加强层)。ALC板既可以做墙体板又可以做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

　　通过对ALC板材的入场运输、加工、板材堆放、板材拼接进行严格控制，根据现场实际情况，运用BIM技术对板材排版进行优化，以达到板材外观完整整洁、拼缝严密牢靠、垂直度、平整度合格的要求。

蒸压加气混凝土板其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。下面让小编给大家介绍蒸压加气混凝土板的优点和禁止使用的范围，希望能对大家起到作用。

　　蒸压加气混凝土板的优点

　　1、经济：能增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气、空调成本，达到节能效果。

　　2、施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、，可有效地缩短建设工期。

　　3、环保：在生产过程中，没有污染和危险废物产生。使用时，也绝没有性物质和有害气体产生，即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡，使加气混凝土产品具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。

　　蒸压加气混凝土板不得使用的范围

　　1.建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位;

　　2.长期浸水或经常干湿交替的部位;

　　3.受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境;

　　4.砌体表面经常处于80℃以上的高温环境;